片、板、膜挤出设备系列
1、模头选用合金工具钢流镀硬铬、耐腐蚀性强。
2、机筒、螺杆配合精度高、耐腐蚀,采用双混炼结构,高塑化性能。
3、硬齿斜面减速箱,直联传动。
4、温度控制采用PIC控制,传输速度快,精度高。
5、压延辊采用螺旋式水槽结构。冷却水分布合理。辊筒表面温度均匀。表面镀辊铬抛光处理。
6、收卷平稳,变频恒张力控制。
7、裁切机切片速度快、准、噪音小、刀具寿命长。
8、两钢辊制出压延片,可将片材厚度压至20丝。提高了薄片生产产能,快捷控制片材的厚薄均匀度。
片材机厂家富士机械为大家介绍以下材料可金属化处理:
聚ben乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚氯yi烯(PVC)、聚bing烯(PP)等。镀层是不牢固的。金属化处理的材料均可用于热成型,但在拉伸时镀铝层减薄,并会因此而不透明。覆盖压塑层的电镀片材成为反射片,可采用模塑真空吸塑成型,其伸展量仅为有限的一点。金属化及电镀的真空吸塑成型材料,ps片材机价钱,电镀的一面反射辐射加热器的热辐射,因此只能去加热没有金属化的那一面。若是在真空吸塑成型之后电镀塑件,应使用特殊的电镀材料。
【ps片材机】富士机械为大家介绍:
挤出机的剪切性能是由螺杆锥度、螺纹头数、螺距、螺棱宽度、螺槽深度、螺旋角等因素所决定的。其中螺杆锥度、螺距、螺棱宽度、螺槽深度主要通过螺槽物料容积改变,ps片材机,来增加或减少螺纹剪切面积与剪切热的;螺旋角改变是通过增加或减少物料行程的方法来增大或减少剪切热的。
螺纹头数增加,例如供料段、压缩段由单头变为双头主要是将加热区螺杆物料流动由串连流动改为并联流动,流动速度加快,ps片材机,然后通过排气段单头螺纹堵截,提高其压缩比和剪切热的。实践证明,增加螺杆前两段螺纹头数虽然导致物料行程减少,但增加的剪切热远远大于物料行程减少所损失的热量,是提高挤出机剪切性能i有效的措施;
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