制品细节的清晰度被理解为成型模具的轮廓被模塑复型的精度,其标准是看与模具接触表面的半径非常小的拐角和表面结构(皮革和木材纹理)。
细节的清晰度受下列因素影响:
1、塑料的种类;
2、片材的厚度;
3、成型片材厚度方向的成型温度;
4、真空吸塑成型系统中的成型力;
5、成型模具的温度;
6、成型模具的排气孔;
7、牵伸率。
HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型为清晰度很好的制品的塑料。而PC、APET和一些等级的PVC只能在特定条件下获得足够的清晰度。
片材机厂家富士机械为大家介绍以下材料可金属化处理:
聚ben乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚氯yi烯(PVC)、聚bing烯(PP)等。镀层是不牢固的。金属化处理的材料均可用于热成型,但在拉伸时镀铝层减薄,并会因此而不透明。覆盖压塑层的电镀片材成为反射片,可采用模塑真空吸塑成型,其伸展量仅为有限的一点。金属化及电镀的真空吸塑成型材料,ps片材机价钱,电镀的一面反射辐射加热器的热辐射,因此只能去加热没有金属化的那一面。若是在真空吸塑成型之后电镀塑件,应使用特殊的电镀材料。
PP片材机厂家富士机械为大家介绍成型中片材的摩擦行为:
如果没有摩擦力存在,比如说在模具表面涂层或者用PTFE做成模具,被加工的材料就很容易在接触表面上滑动,ps片材机,这对于真空吸塑成型加工是不利的。当材料太容易滑动通过模具时,ps片材机价钱,要想将塑料用这样的模具将其压到阴模的底部是不可能的,因为这样底部总是会太薄。因此在真空吸塑成型过程中,摩擦行为必须引起足够的重视。
影响模具侧面摩擦的因素有:真空吸塑成型模具所用的材料;模具与片材接触部分的温度;表面粗糙度。影响成型片材摩擦性能的因素有:接触面上的片材的种类;表面处理和条件(是否加入防黏剂或脱模剂);成型片材与模具表面接触时的温度 。
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