塑料板(片)材生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PS、HIPS、PC单层及多层板(片)材制品。板(片)材宽度在3000mm及以下,厚度为0.25-30mm.其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域。
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挤出机:根据物料的不同,选用(排气、不排气)单螺杆挤出机,螺杆的特殊设计和精i确的控温系统确保塑料的塑化良好高产量稳定挤出。
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利用挤出流延法可加工PP、PS、CPS、HIP5等材料的单层、多层或与EVOH、PA等阻隔性材料共挤复合的多层塑料热成型片材。
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流延塑料热成型片材主要用于生产较薄的、真空吸塑热成型制品的加工,ps片材机,也可以在正压热成型机上用流延片材加工塑料杯盖、拉伸比较大的方形或圆形塑杯,pet片材机厂家,还可以在正负压配合使用的热成型机上加工各种规格的食品托盘、净菜盘。如PP流延热成型片材可用来加工果冻杯、布丁杯,一次性杯、盘、碗、盖子及冷冻食品的包装内衬。PS流延热成型片材可加工文具、工业零件、玩具的外壳包装。以PP/EVA/EVOH/EVA/PP结构为材料的流延法热成型片材加工成的容器,具有阻隔氧气、二氧化碳、水蒸气透过的作用。能延长产品的寿命,片材机,可用于罐头食品、果冻布丁的包装。
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挤出机的剪切性能是由螺杆锥度、螺纹头数、螺距、螺棱宽度、螺槽深度、螺旋角等因素所决定的。其中螺杆锥度、螺距、螺棱宽度、螺槽深度主要通过螺槽物料容积改变,ps片材机,来增加或减少螺纹剪切面积与剪切热的;螺旋角改变是通过增加或减少物料行程的方法来增大或减少剪切热的。
螺纹头数增加,例如供料段、压缩段由单头变为双头主要是将加热区螺杆物料流动由串连流动改为并联流动,流动速度加快,ps片材机,然后通过排气段单头螺纹堵截,提高其压缩比和剪切热的。实践证明,增加螺杆前两段螺纹头数虽然导致物料行程减少,但增加的剪切热远远大于物料行程减少所损失的热量,是提高挤出机剪切性能i有效的措施;
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