【ps片材机】富士机械为大家介绍:
换网及模具:液压快速换网装置确保换网不漏料,换网快速有效;模具根据物料不同,选择不同的结构形式,多采用衣架式模具,便天调整流量分布均匀,挤出板(片)材厚度一致准确。
三辊压光机:根据板(片)材的厚度,采用斜式三辊或立式三辊压光机,ps片材挤出机价格,三辊温控相互独立,辊间隙调节自如,中辊可调角度的特殊设计,确保压光效果及板(片)材的厚薄均匀度。
冷却辊支架:配置相应的冷却导辊,使冷却效果更佳。加配有世边装置,ps片材机生产厂家,保证了板(片)材定尺宽度和边缘的质量。
模向切断机:用于长度定尺切断,切断精度小于2mm,采用合金刀片或硬质合金锯片,切割时与板(片)材同步,从而保证板(片)材发而质量及切割动作长期平稳。
收卷机:采用摩擦收卷,也可根据用户需要提供其它形式的收卷。
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在挤出过程中,物料由玻璃态转化为熔融态的过程,除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡,使物料完成理想的塑化外,ps片材机厂家,熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响,本身不是以常压存在的。不同口模,螺杆各段压缩比基本是恒定的,不可变的。螺杆各段压缩比也只是对各段螺杆物料压力进行分配与调整,不可能增加或减少熔体在挤出过程中的总压力。
总压力调整主要依靠挤出速度、给料与W挤出速度比等工艺方法进行。调整挤出速度、给料与挤出速度比不仅是调整挤出温度的重要措施,也是调整调整熔体压力与挤出效率的主要措施。
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挤出机的剪切性能是由螺杆锥度、螺纹头数、螺距、螺棱宽度、螺槽深度、螺旋角等因素所决定的。其中螺杆锥度、螺距、螺棱宽度、螺槽深度主要通过螺槽物料容积改变,ps片材机,来增加或减少螺纹剪切面积与剪切热的;螺旋角改变是通过增加或减少物料行程的方法来增大或减少剪切热的。
螺纹头数增加,例如供料段、压缩段由单头变为双头主要是将加热区螺杆物料流动由串连流动改为并联流动,流动速度加快,ps片材机,然后通过排气段单头螺纹堵截,提高其压缩比和剪切热的。实践证明,增加螺杆前两段螺纹头数虽然导致物料行程减少,但增加的剪切热远远大于物料行程减少所损失的热量,是提高挤出机剪切性能i有效的措施;
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