1.上料部分:上料方式,气动上料,双放料轴交替上料,操作简单,安全。放料的长度由光电开关控制。
2.加热部分: 加热箱全部用石土棉包装,采用陶瓷辐射瓦,加热箱可以前后移到,方便维修。温度由智能温控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵;液压站的上下模是单独控制的;模压的工作台行程控制由光电开关控制; 生产效率达到10-15秒/模。
4.冲裁部分:液压自动控制,压力可达到60吨。工作台由光电开关控制
5. 堆垛收集系统:堆垛部分由PLC自动控制,堆垛数量任意设定,自动堆垛。收集部分是双传送带传送,气动控制。
6.废料收卷:控制方式用光电开关控制。
发泡餐盒成型机产品一边尺寸大一边尺寸小如何调整?
主要看发泡餐盒成型机两边的胶位的厚薄情况,如果胶位厚的那边的尺寸大另一边尺寸小就把保压压力一段放大二段压力放小,时间根据产品的厚薄机台的性能来定。如果有节流阀或热流道就更好办办了尺寸小的把节流阀放大点温板温放大,若果小的话反之就解决了。具体情况请致电公司工作人员询问。
我们都知道一次性快餐盒生产线设备作为我们公司产品 的生产线成型设备来说是非常重要的一种设备,无论是密封 条的生产还是橡胶管的挤出生产中都是起着丰常关键的作用 ,所以在生产中一次性快餐盒生产线设备的稳定性和性 是必须要保证的。那么一次性快餐盒生产线设备的组装配件 就要选择规范。
配置要根据产品的生产所需要而进行选择,但是设备一 定要稳定,配件的质量也必须有所保证才能满足我们的生产 需要。设备运行的稳定性是采购配件所必须的,作为一次性 快餐盒生产线设备生产厂家来说不仅要满足产品的生产需要 还要保证配件的寿命才能算的上是合格的产品。
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