一次性发泡快餐盒生产线,就选龙口富士机械。餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。设备优点是成型冲裁及成品收集一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。
此
发泡餐盒成型机生产线特点:
1. 产量高:较同行厂家高30%;
2. 能耗低:较同行厂家低30%;
3. 第二级挤出尾部不漏料,不漏气;
4. 片材厚薄调节为机头外调节(实现不停机调节片材厚度,特殊需要可在触摸屏调节);
5. 稳定性好:计算机控制加热元件,计算机驱动伺服阀控制冷却器,特殊设计螺杆;
6. 可靠性:二十年制造历史经验,不断改良和,具有实用性,操作灵活。元器件选用国际大品牌,整机寿命长,故障率低。
工艺流程: 配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机
塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷
→包装→入库。
PS快餐盒生产线包括以下几台设备:
1、片材机,即将颗粒料做成片材并收卷,
2、成型机,即将做成的片材通过吸塑,模压制成多个连在一起的餐盒,
3、冲裁机,即将多个连在一起的餐盒冲切下来,同时冲出餐盒上需要的孔,
4、破碎造粒机,即将制作餐盒过程中产生的废边角料破碎回收造成颗粒再利用,降低成本。
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