1.本机采用液压、机械、气动相结合方式,实现送料、成型、脱模、分板切断等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠。
2.采用双排链光电控制送进机构,送片平稳快速。送料宽度和长度均可无级调整,调整准确,能适用不同模具的排列,材料利用率高。
3.加热系统配置上下加热器,采用空心远红外线加热片。独特的分区控温系统使加热调整快捷并确保加热均匀、节能。
4.本机可以根据客户要求配备风冷系统及水雾系统,用于模具不带水冷的情况下连续工作,以适应于采用非金属模具生产。
5.带有双料轴送料装置及分板切断机构,可提高生产效率。
餐盒机的保养维护1、检查,调整电动机,控制仪表,各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。如发现双螺杆挤出机仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
2、双螺杆挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。重点检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况,定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。
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