成型机的一个工作循环包括如下动作:
(1) 上料、片材进成型机:将发泡片材牵引至片材成型机的内部,用光电开关控制上料长度;
(2) 预热、加热:将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热,智能温控表控制温度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液压单独控制上下模,真空、压空、模压综合成型;
(4) 冲裁:液压自动控制冲裁,将成型后的制品裁剪为成品;
(5) 落料、成品、包装:将冲裁后的成品进行包装;
(6) 边角料收卷:将冲裁后的剩余边角料收卷回收,进入废料破碎造粒机重复利用。
PS快餐盒生产线包括以下几台设备:
1、片材机,即将颗粒料做成片材并收卷,
2、成型机,即将做成的片材通过吸塑,模压制成多个连在一起的餐盒,
3、冲裁机,即将多个连在一起的餐盒冲切下来,同时冲出餐盒上需要的孔,
4、破碎造粒机,即将制作餐盒过程中产生的废边角料破碎回收造成颗粒再利用,降低成本。
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