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物理性能体现在密度小，PS片材设备厂家直销，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，PS片材设备，ps片材机生产厂家，可在100度左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

厚度介于0.2-0.4mm之间的PP板材片材，主要用于食品包装方面，如超市中一次性透明食品包装盒，一次性PP水杯等，其主要原料为均聚PP（如国产t30s、f401、2401等），也有少量的无规共聚PP。

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片材在加热结束到开始成型这段时间必须尽可能短。这段时间越长，PS片材设备厂家，ps片材挤出机，成型材料就需要越热。然而有些塑料不能被加热到成型温度以上，因为它们在高温下会被破坏，加工性能得不到保证。从单工位机器上移走热源应尽量快，带有独立加热、成型工位的加热片材也要快速移出，ps片材机厂，开始进人真空吸塑成型工序。预成型采用吸或吹的方式预拉伸，然后通过热辐射、对流开始冷却，并且与模塞助压局部接触。

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螺棱宽度，一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。

头数，一般单头、双头、三头。其作用效果：

a、正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。

b、反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。

c、二头螺纹可用于挤塑，受热均匀，自洁性能好（常用的）。

d、三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。

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