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塑料发泡挤出机,EPE发泡管/棒设备,PS发泡板材机

成型机的一个工作循环包括如下动作：

(1) 上料、片材进成型机：将发泡片材牵引至片材成型机的内部，用光电开关控制上料长度;

(2) 预热、加热：将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热，智能温控表控制温度，使其具有可塑性;

(3) 成型：液压单独控制上下模，真空、压空、模压综合成型;

(4) 冲裁：液压自动控制冲裁，将成型后的制品裁剪为成品;

(5) 落料、成品、包装：将冲裁后的成品进行包装;

(6) 边角料收卷：将冲裁后的剩余边角料收卷回收，定制机械手餐盒成型机，进入废料破碎造粒机重复利用。

为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性，并尽可能的提高生产效率，成型机有以下的一些工艺要求：

(1)传输过程需要快速加减速，加减速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到达冲裁位置时的定位速度要快，定位时间小于1秒;

(3)为保证冲裁的精度，定位精度要求高，机械手餐盒成型机，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信号输出，与PLC配合完成后续动作。

一次性发泡餐具和一次性塑料餐具的区别，材料不同:一次性发泡餐具，材料PS加发泡剂.一次性塑料餐具，材料PP.一次性餐饮具的范围进行了明确的界定：是指预期用餐或类似用途的器具，包括一次性使用的餐盒、盘、碟、刀、叉、勺、筷子、碗、杯、罐、壶、吸管等，机械手餐盒成型机厂家，也包括有外托的一次性内衬餐具，但不包括无预期用餐目的或类似用途的食品包装物，如生鲜食品托盘、酸奶杯、果冻杯等。而塑料一次性餐饮具指树脂或其他热塑性材料通过热塑成型加工得到的一次性餐饮具。
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